熱電偶是zui簡(jiǎn)單、zui普通的溫度傳感器。 但是，如果在使用過(guò)程中不注意，也可能引起較大的測(cè)量誤差。 針對(duì)目前存在的問(wèn)題，詳細(xì)探討影響測(cè)量誤差的因素:指出熱電偶插入深度、響應(yīng)時(shí)間、熱輻射和熱阻等熱電偶線不均勻、鞘熱電偶分流誤差、k型熱電偶選擇氧化、k狀態(tài)、使用環(huán)境、絕緣電阻和熱電偶老化等使用中的注意事項(xiàng)。 有助于提高測(cè)量精度，延長(zhǎng)熱電偶的壽命。

傳統(tǒng)測(cè)溫系統(tǒng)中zui常用的溫度傳感器>； 熱電偶由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，&ldquo； 熱電偶的兩條線連接起來(lái)&rdquo； 事實(shí)并非如此。 熱電偶的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題。 例如，如果安裝和使用方法錯(cuò)誤，會(huì)引起較大的測(cè)量誤差，檢定合格的熱電偶也會(huì)因?yàn)椴僮麇e(cuò)誤，使用時(shí)不合格，或者在滲碳等還原性氣氛中不注意的話，k型熱電偶也會(huì)因?yàn)檫x擇氧化而變得嚴(yán)重。 為了提高測(cè)量精度，減少測(cè)量誤差，延長(zhǎng)熱電偶的壽命，使用者不僅要求具備儀表面的操作技能，還要求具備物理、化學(xué)、材料等多方面的知識(shí)。 作者在多年實(shí)踐的基礎(chǔ)上，參照有關(guān)資料詳細(xì)介紹了熱電偶的測(cè)量誤差及其注意事項(xiàng)。 2 .測(cè)量誤差的主要影響因素2.1插入深度的影響(1)測(cè)溫點(diǎn)的選擇熱電偶的安裝位置，即測(cè)溫點(diǎn)的選擇是zui的重要性。 測(cè)溫點(diǎn)的位置在生產(chǎn)過(guò)程中必須是典型的、非典型的，否則會(huì)喪失測(cè)量和控制的意義。 (2)插入深度熱電偶插入被測(cè)量場(chǎng)所后，沿傳感器的長(zhǎng)度方向產(chǎn)生熱流。 環(huán)境溫度低的話會(huì)有熱損失。 熱電偶與被測(cè)量對(duì)象的溫度不一致，產(chǎn)生測(cè)溫誤差。 也就是說(shuō)，熱傳導(dǎo)引起的誤差與插入深度有關(guān)。 插入深度與保護(hù)管的材質(zhì)有關(guān)。 金屬保護(hù)管熱傳導(dǎo)性好，其插入深度必須深(直徑約15) 20倍)，陶瓷材料絕熱性能好，可以插入淺(直徑約10-15倍)。 關(guān)于工程的測(cè)溫，其插入深度也與測(cè)量對(duì)象靜止或流動(dòng)等狀態(tài)有關(guān)。 例如，流動(dòng)的液體和高速氣流的溫度的測(cè)定不受上述限制。 插入深度可以很淺。 具體數(shù)值應(yīng)由實(shí)驗(yàn)決定。 2.2響應(yīng)時(shí)間的影響

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本文熱電偶高頻詞： 誤差  測(cè)量 

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