1、經(jīng)MVD處理的鎢碳合金的表面硬度達(dá)到洛氏HRC76 (約維氏1750、陶瓷等級(jí))的是普通不銹鋼的硬度

溫度的8倍。 一般耐磨材質(zhì)的硬度在HRC60以下。

2、護(hù)套金屬蠕變點(diǎn)高: 1850~2050 ℃； 熔點(diǎn): 2100 ℃、高溫燃燒1800 ℃以下時(shí)不會(huì)彎曲變形。

3、由于表面合金層與基材不銹鋼形成一體，因此熱膨脹系數(shù)和熱脆性完全相同，不會(huì)在高溫下破裂。

4 .高溫下生成的氧化物保護(hù)膜，有效地防止了So2等氣體的氧化腐蝕。

隨著循環(huán)流化床( CFB )鍋爐在我國(guó)電力行業(yè)的普及，采用理想的耐高溫、耐腐蝕、耐磨熱電偶監(jiān)測(cè)爐膛溫度是當(dāng)務(wù)之急。 循環(huán)流化床鍋爐的測(cè)溫控制點(diǎn)主要有:

1、流化床主床硫化床密相區(qū)(分布板處)，溫度范圍為0~1100℃，介質(zhì)中含有煤粉煤塊，燃燒產(chǎn)生的H2S、SO2、NH3、CO2強(qiáng)腐蝕氣體較多，流動(dòng)狀態(tài)材料清洗力強(qiáng)。

硫化床稀相區(qū)，溫度范圍為0~1100℃，硫化狀態(tài)的材料具有很強(qiáng)的洗凈力，含有腐蝕氣體。

2、旋風(fēng)分離器的出入口及進(jìn)料器溫度范圍為0~900℃，入口約為25~27m/s的高速氣流，含有粒子狀介質(zhì)，具有很強(qiáng)的清洗力。

3、流化床冷渣溫度范圍為0~800℃，且含有粒子和CO、CO2、SO2、H2S等腐蝕氣體.

考慮到上述測(cè)量環(huán)境，公司研制出新一代復(fù)合型耐高溫、耐腐蝕、耐磨熱電偶。 該產(chǎn)品耐久、安全可靠、壽命長(zhǎng)、劇變性能好、熱傳導(dǎo)率高、抗氧化、耐熱沖擊、耐高溫、耐腐蝕、耐沖洗、無(wú)阻塞、無(wú)阻塞、安裝方便，測(cè)溫為0~1300℃特殊測(cè)溫時(shí)，適用于我國(guó)目前剛玉、氧化鋁、石墨、氧化物碳化硅等 現(xiàn)在是循環(huán)流化床鍋爐的測(cè)溫傳感器。

主要技術(shù)指標(biāo)1 .測(cè)溫范圍:0~1250℃

2 .耐磨硬度: ( HRC)&ge； 60

3 .耐沖洗: 30M/S

4 .防腐:耐CO、CO2、SO2、H2S、NH3等腐蝕氣體

5 .熱噴涂層致密度: >； 98%

6 .基本接合強(qiáng)度: &ge； 30Mpa

外套管規(guī)格:ф18~34m/m

流化床耐磨熱電偶包用2年至3年

本文熱電偶高頻詞： 測(cè)溫  耐磨 

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