k型熱電偶在檢測(cè)過(guò)程中，對(duì)于接線端不牢固、熱電偶的短路和結(jié)束偏離幾何中心等常見(jiàn)問(wèn)題有信心，但需要注意以下幾點(diǎn)。 另一方面，k型熱電偶的長(zhǎng)度規(guī)定熱電偶的長(zhǎng)度是因?yàn)榭紤]到熱電偶離開(kāi)測(cè)溫區(qū)域后有足夠?qū)挼臏囟忍荻葏^(qū)域。 zui的基本方法是熱電偶的冷端能夠遠(yuǎn)離熱端，以有效地阻止熱電偶的熱端(測(cè)量端)的熱傳導(dǎo)至冷端(終端)。 一般來(lái)說(shuō)，熱電偶長(zhǎng)度不足引起的誤差為負(fù)，校正值為正。 長(zhǎng)度越短誤差越大，因此在裝爐檢定之前需要決定熱電偶的長(zhǎng)度。 二、熱電偶絲細(xì)而柔軟，易變形。 當(dāng)熱電偶線材因線材折疊、扭曲等塑性變形而產(chǎn)生應(yīng)力時(shí)，熱電偶線材的熱電特性會(huì)發(fā)生變化，變形熱電偶測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性會(huì)受到影響。 因此，檢定前必須使熱電偶導(dǎo)線筆直。 三、k型熱電偶芯線被污染的熱電偶芯線被污染，再被氧化，熱電偶芯線表面不亮，發(fā)黑，此時(shí)熱電極的熱電特性極不穩(wěn)定，測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性差，清洗污染的電極，去除污染層。 四是響應(yīng)時(shí)間的影響接觸法測(cè)溫的基本原理是測(cè)溫元件與被測(cè)量者達(dá)到熱平衡。 因此，測(cè)溫時(shí)需要保持一定的時(shí)間，使兩者達(dá)到熱平衡。 保持時(shí)間的長(zhǎng)度與測(cè)溫元件的熱響應(yīng)時(shí)間有關(guān)。 熱響應(yīng)時(shí)間主要根據(jù)傳感器的結(jié)構(gòu)和測(cè)量條件而有很大差異。 因此，在日常檢定過(guò)程中，必須根據(jù)不同類型的熱電偶選擇適當(dāng)?shù)纳郎厮俣?、熱平衡時(shí)間。 五、絕緣電阻的影響熱電偶為高溫，其絕緣電阻隨溫度升高而急劇下降，因此產(chǎn)生漏電流，該電流通過(guò)絕緣電阻下降的絕緣物流進(jìn)入儀表，儀表指示不穩(wěn)定，或產(chǎn)生測(cè)量誤差。 因此，在熱電偶進(jìn)爐前不忽視其絕緣電阻的測(cè)定，僅在滿足檢定規(guī)程的要求的情況下進(jìn)行溫度容許差檢定。

k型熱電偶

本文熱電偶高頻詞： 測(cè)量  檢定 

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